山东康德莱净化工程有限公司

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对制药厂各洁净室压差进行控制,其目的是保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时,空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域,使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。洁净室压差控制是制药厂洁净厂房净化空调系统设计的重要环节,是保证洁净区洁净度的重要措施。《洁净厂房设计规范》(以下简称《洁净规范》)的洁净室压差控制章节包括5条内容,全部是针对洁净室压差控制的条款。《药品生产质量管理规范》(1998年修订)第十六条要求,洁净区要有指示压差的装置。








过滤器更换的周期有多久?一般来说,不同种类的过滤器使用周期也不一样,生产厂家对其都有一定的规定要求,所以建议根据压差指示器的指示进行更换,没有仪器测试的过滤器可以半年更换一次。这样可以很好的确定更换周期从而延长设备的使用周期,降低保养成本。

   01    亚过滤器阻力已超过额定初阻力100Pa,或等于2×设计或运行初阻力(低阻亚时为3倍)1年以上,超过标准随时更换。

通过两个措施改善混风段串风问题,一是移动G4初效过滤器至回风接口的前面,利用G4过滤器阻止串风;二是在新风接口处增加电动密闭风阀,并与送风机连锁,当送风机停止时,会连锁新风电动密闭风阀关闭。

(2)把冷却盘管移动到送风机的后面,这样冷却盘管将处于正压段,避免了凝水盘常态积水,阻止了有害物质的滋生。同时也阻止了凝结水进入电机的接线端子盒,从而避免电机受潮而短路。

(3)取消了冷却盘管后面的挡水板,通过降低空调机组的截面风速至2.5 m/s以下,实践证明2.5 m/s以下的流速能有效地降低气流带水的问题。同时,由于没有挡水板,消除了有害物质滋生的环境。

(4)排水管水封变成正压气封。由于把凝水盘置于正压下,具备了正压气封的设计条件。

(5)加湿器置于过滤器的后面。因为,加湿器的效率不可能,会受到空气温度、湿度、水蒸气的分压力的影响。所以,总会有加湿蒸汽没有被气流带走而附着在过滤器的表面,从而造成过滤器受潮以后霉变。